塑料粒子雜質形成的原因及解決方案

塑料粒子雜質形成形態及原因：

1.長條大於(yu) 正常料粒2倍的長度均視為(wei) 長條。產(chan) 生原因主要有開機拉條或斷條、料條方向不是直線、料條浸水不合適、切粒機刀具出現磨損或有缺口等。
2.連結料粒兩(liang) 個(ge) 或多個(ge) 料粒並排連在一起稱為(wei) 連粒。改性料連粒產(chan) 生原因主要有開車拉條時沒有及時分條或斷條、浸水長度不夠、機頭溫度過高等。
3.黑點在粒子表麵或裏麵存在黑色斑點粒子。引起黑點的主要原因有：抽螺杆投車不幹淨；原料中有黑點；螺杆碳化；環境汙染；人為(wei) 帶入。
4.變色表現為(wei) 生產(chan) 過程中產(chan) 品顏色突然發生變化，出現明顯色差。產(chan) 生變色主要原因有混料不均或混料不正確；清機不幹淨；溫度太高；剪切太強；回摻料有雜粒。
5.真空不良料粒切麵有兩(liang) 個(ge) 或兩(liang) 個(ge) 以上的真空眼或有發泡的現象。造成真空不良的主要原因有真空度不夠、真空返料、真空係統壞、密封不好等。
6.鐵屑或其他金屬顆粒在塑料料粒表麵或中間有鐵屑或其他金屬顆粒，主要產(chan) 生的原因有螺杆磨損、動刀被打碎、原料中有鐵屑或其他金屬顆粒。
7.塑化不良從(cong) 顆粒切麵看有難熔物，或表麵發烏(wu) 的現象。塑化不良產(chan) 生的原因有加熱溫度過低、原材料有雜質、喂料速度過大、螺杆剪切太弱、配方中潤滑劑太多。
8.碳化模頭處漏料焦化變成黑色物質，塑料表麵出現顆粒狀焦燒物。碳化產(chan) 生的主要原因有加熱溫度過高，造成熔體(ti) 焦燒；螺杆長期使用而沒有清洗，焦燒物積存；停機時間過長，沒有清洗機頭和螺杆。

塑料粒子存在缺陷粒子解決(jue) 方案

使用服部在線篩選機，將有缺陷的粒子在線分離，提高產(chan) 品質量。